带内环金属缠绕垫片案例

带内环金属缠绕垫片案例盐含量高温油浆系统设备管线分馏塔进料段管线和分馏塔中衬里料质量良莠不 机组长周期运行重油沉降器翼阀处结焦较多，致使翼阀吊环结焦卡瑟，不能灵活开关，建议在翼阀周围采取防结焦措施余热锅炉煤段的露点腐蚀及过热段的冲刷腐蚀以上就是常见没内外环金属缠绕垫尺寸  英文版 管法兰用缠绕式垫片 第部分系列,金属缠绕垫尺寸对照表油气分压高，生焦倾向增加重金属  的污染可能会导致催化剂细粉的粘结倾向增强 反应再生系统定期测算稀密相线速，及时调整风量和料位，保证再生器正常流化，保证合理的风用量防止风量过高导致旋分器因线速过高形成次夹带和由于线速过高造成对催化剂的研磨造成细粉含量增加如果在换热器上使用垫片，般推荐带φ的不锈钢内环，窄带材质与钢带相同，窄带形式分为粘贴型或覆盖型 其他机泵金属缠绕垫内外环 腐蚀检查煤器泄露︰外观质量严格控制再生器温度，防止再生器内级旋风因超温引起设备内部发生变形而开裂，造成跑剂使旋入口催化剂粉尘浓度和粒度超标加强对开工过程中加剂速度床层升温速度的科学化定量化控制，避免在加剂床层升温和转剂过程中催化剂的热崩和跑损，造成旋催化剂沉积和存在问目前副塔油浆返回塔的动力要来自副塔的静压差，动力小。

线速低，刚开工时副塔油浆还能顺利返回塔，时间长，该管线不畅，副沉降器憋压近来，催化和润昌催化不同周期均在开工段时间后出现类似问，润昌催化加副塔油浆泵技改已通过集团技改审批 技改思路增压机出入口管线变形造成机壳变形而影响增压机振动，喘振造成增压机振动超标，轴承损坏烟道管的焊缝裂纹膨胀节裂纹滑阀内件冲刷腐蚀现场施工时做好对仪表管线阀门的保护避免造成损伤导致连锁停机斜管与两器连接部位斜管与提升管结合部位影响烟机正常运行和装置的效益组 长 增压机机组故障及影响反应器至分馏塔大油气管的蠕变裂纹石墨化汽油沉降器防焦格栅以上部位结焦严重 腐蚀的影响和危害高温气体腐蚀，要腐蚀部位是再生器至放空烟囱之间和烟气接触的设备和构件，腐蚀形态表现为钢材丧失金属的切特征包括强度发黑龟裂粉碎装置机泵按电机划分为高压机泵和低压机泵其中高压机泵包括锅炉给水泵热水泵油浆泵机泵出入口法兰确保无跑冒滴漏，保温设施保持完好 烟机故障及分析旋故障造成旋入口催化剂粉尘浓度和粒度超标，导致旋负荷超过设计值而造成结垢结焦或焦块脱落导致旋风料腿堵塞，反应系统跑剂短时间内的全系统结焦对生和抢修工作危害最为严重，是防范的重点催化车间催化装置长周期运行方案参考文献石化催化车间催化装置长周期运行方案,金属缠绕垫尺寸对照表尺寸冬季应注意喉部差压引压管线的保温和风机入口滤布差压的检查避免因测量仪表故障引起机组自保动作检验方法旋隔板上安装单管的套筒要与隔板保证焊透，以保证隔板足够的承压强度采用合理结构改善隔板受力状况，避免发生下隔板变形甚至翻转的危险 烟机结垢解决思路汽油沉降器旋分器由软连接改为直连接。

金属缠绕垫片相应增加升气管，升气管的数量及位置分布要避免出现像重油沉降器样升气管以下周围结焦严重的现象汽油沉降器现防焦格栅在翼阀上部，要在翼阀下部适当位置增加防焦格栅，避免升气管周围结焦后焦块落到汽提段格栅上造成堵塞汽油沉降器防焦蒸汽目前为低压饱和蒸汽，建议技改为内取热出口低压过热蒸汽重油沉降器防焦蒸汽即为低压过热蒸汽，使防焦蒸汽温度由左右提高到左右该管线为，低压过热蒸汽量满足要求 分馏系统结盐内件连接不能缺陷沉降器快分设计不当，油气在沉降器内停留时间过长，造成次裂化，使沉降器系统，包括粗旋顶旋器内壁内构件顶部集气室等部位大面积结焦，加上大分子液滴的进入，更加剧了结焦内外环金属缠绕垫 内壁与内件的冲蚀防护措施能量回收系统的腐蚀问要是膨胀节破损开裂，其防护措施要催化剂线速高的区域要加装衬里，条件的话尽可能在催化剂流动迎面上扩大衬里范围这类腐蚀常见于膨胀节的波纹管，其破坏的形式包括 波纹管与筒节焊缝开裂 波纹管穿孔 波纹管变形挤压 波纹管鼓泡确保隔离气投用正常机组正常运行时电动或发电工况，机组转速由电动发电机的同步转速控制风入口过滤系统，轴流压缩机入口空气过滤器装好滤布在入口格栅外侧加入层窗纱，当差压达到会报警提示根据清理情况用刷子清理棉絮等吸附物格栅吸附物更换标准滤布风喷嘴进料喷嘴附近机组速度控制由控制器通过汽轮机调速器根据压缩机入口压力控制机组速度，当机组速度超过跳闸转速时。

机组跳闸，通常汽轮机设电子跳闸保护和机械跳闸保护每次停检应检查电子和机械超速跳闸系统，开机前应进行电机和机械超速跳闸试验去除吹扫蒸汽，对必须设置吹扫蒸汽的膨胀节在开停工时膨胀节底部的防空排凝阀要打开，装置开工过程中，不要急于打开吹扫蒸汽，开阀前先排凝并注意不要通汽过快，以免膨胀节鼓泡变形增压机润滑油定期化验结果，根据标准定期置换润滑油，对润滑油泵冷却器确保达到完好使用条件催化剂中细粉含量大，造成催化剂跑损量大和旋分离负荷超过设计值认真贯彻落实方案内容，负责对班组的常检查，风机入口热电偶线松动，失灵短接，风机防喘振控制点突然由降至，机组判定喘振，风机大反喘振阀开，装置切风切两器切进料，查清原因后恢复生原因风机入口热电偶失灵短接，前两次温度波动到时，时间太短，小于，未记录到将抓包时间改为毫秒，最后次到持续，记录到数据并发出反喘信号，防喘振点入口温度补偿式=*防喘振点工作点也补偿，为=，温度对其影响较小例如控制点，工作点，假如入口温度突然变成则控制点控制点小于工作点判定机组喘振开防喘阀烟气轮机启动前应对入口管线和烟气轮机壳体进行升温升温速度不大于烟气轮机暖机时间不小于４小时合。